數控車床定制時，怎么選擇規格?

　　數控車床定制一定要合理定義其特征規格應包括機型，車床規格以及車床主電機的功率。在確定過程內容的前提下，模型的選擇更加清晰。包括旋轉零件的加工在內，主要的可選設備是車床，車削中心，數控磨床等。箱體的加工應基于垂直或水平加工中心。下面我為大家劇透分析一下數控車床定制時選擇規格的方法。

　　數控車床定制已成為具有廣泛選擇范圍的多種產品。在選型時，在滿足加工技術要求的前提下，越簡單越好。例如，車削中心和CNC車床都可以加工軸零件，但是滿足相同加工規格的車削中心比CNC車床貴幾倍。如果沒有其他工藝要求，則應選擇CNC車床進行定制。在型腔模具零件加工中，相同規格的CNC銑床和加工中心可以滿足基本加工要求，但兩臺車床的價格相差20至50，因此可以安排頻繁換刀的過程。模具加工加工中心和CNC銑床可用于使用固定工具進行長期銑削。

　　數控車床定制的主要規格是各種數控軸的行程范圍和主軸電機的功率。車床上的三個基本線性坐標筆劃(X，Y，Z)反映了車床允許的加工空間，車床上的兩個坐標(X，Z)反映了允許的旋轉體尺寸。通常情況下，待加工工件的輪廓尺寸應在車床的加工空間內。例如，如果典型的工件是450mm450mm450mm的盒子，則帶有工作臺的加工中心應選擇500mm500mm的尺寸。由于安裝附件的考慮，工作臺表面的選擇比典型工件要大一些。車床的尺寸和三個線性坐標的行程之間存在一定的比例關系。對于上表中的車床(500mm500mm)，x軸的行程通常為(700800)mm，y軸的行程為(500700)。600)mm。因此，工作表面的大小基本上決定了渲染空間的大小。在個別情況下，工件的尺寸也可以大于坐標行程。此時，工件加工區域要在行程范圍內，并且要考慮車床的允許負載能力，以及工件和車床的互換是否在刀具空間中產生干擾，諸如干涉之類的許多問題配有諸如車床護板的配件。

　　數控車床定制時的主電機功率在同類規格車床上也可以有各種不同的配置，這通常反映了車床主軸的切削剛度和高速性能。例如，輕型車床的主軸電機功率可以比標準車床的主軸電機功率小1至2級。目前，通用加工中心的主軸轉速為(40008000)r/min，高速立式車床可達到(2000070000)r/min，臥式車床(1000020000)r/min，主軸電機的功率也成倍增加。主軸電機的功率反映了車床的切削效率，另一方面，它也反映了車床的切削剛度和整體剛度。在現代中小型數控車床中，很少采用主軸箱的機械變速方式，通常采用功率較大的交流調速電動機直接連接主軸，甚至采用電主軸結構。該結構在低速時具有有限的轉矩，即，調速器電動機的輸出功率在低速時降低。為了確保低速輸出轉矩，應使用大功率電動機。因此，相同規格的CNC車床的主軸電機是普通車床的幾倍。當在一些典型的用戶工件上進行大量低速加工時，還應檢查所選車床的低速輸出扭矩。輕型車床的價格便宜。用戶要根據典型的毛坯分配，切削能力(每單位時間去除金屬)，所需的加工精度以及可以實際設置的刀具類型，各方面選擇車床。

　　近年來數控車床定制高速化趨勢發展很快，主軸從每分鐘幾千轉變為數萬轉，線性坐標的快速移動速度從(10-20)m增加。/min到80 m/min以上。當然，車床的價格也相應。為了擴大規模，用戶單位要根據自己的技術能力和支持能力做出合理的決定。例如，立式加工中心的較大主軸轉速可以達到(50,000至80,000)r/min。除了某些特殊處理情況外，相應的工具通常非常昂貴。一些高速車床可以達到(60008000)r/min或更高，此時車刀的安裝要求也很高。

　　總之，目前數控車床定制市場上上述這些要求都能滿足，但是車床的價格將會上漲很多，尤其是對于多軸聯動加工的某些要求，例如四軸和五軸聯動加工。以及相應的編程軟件。對于測量方法有各方面的考慮和規定。