由于數控機床的加工是高精度的工作,其加工程序集中并且夾緊零件的數量少,因此對所使用的數控工具提出了更高的要求。為數控機床選擇工具時,應考慮以下方面:
1.高精度:為了滿足數控機床的高精度和自動換刀要求,刀具一定要具有高精度。
2.高可靠性:為確保在數控機床加工過程中不會因意外損壞和可能的刀具缺陷而影響順利的加工進度,與之配套的刀具和附件一定要具有良好的可靠性和高度的適應性。
3.高耐用性:無論是粗加工還是精加工,數控車床加工的刀具應具有比普通機床更高的耐用性,以較大程度地減少更換或磨削刀具的數量以及調整刀具的數量提高,以控制機床的加工效率,確保加工質量。
4.良好的斷屑和去屑性能:在數控機床加工中,人不能像普通機床那樣及時處理斷屑和去屑。切屑易于纏繞在工具和工件上,這會損壞工具并刮傷表面,甚至會發生傷害和設備事故,從而影響機床的加工質量和安全操作,因此要求工具具有更好的斷屑和去屑性能。
應根據加工區域的特征選擇刀具和幾何參數。如果零件的結構允許,則應選擇直徑較大且長度與直徑之比小的:工具中心角是為了減小刀具和切割件的切削力,在加工較軟的材料(如鋁和銅)時,應選擇前角較大的立式刀具,齒數不應超過4齒。
以上是數控機床的選擇方法。它的附件的合理選擇,不僅影響機床的加工效率,而且直接影響零件的加工質量。昌隆數控廠家的設備具有優異的抗壓和耐磨性能,可以有效地保護刀具,大大提高加工精度,并延長設備的使用壽命,在實際使用中受到了業界的高度評價。
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