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攻略:雙頭數控車床的對刀技巧、調試技巧及零件加工原則

文章作者:昌隆數控 發布時間:2021-08-03 10:24:44 瀏覽次數:0

  目前國內剛進入數控車床行業的工人很多,但雙頭數控車床的使用是非常困難且復雜的。本文章就對刀技巧、調試技巧和零件加工三方面做一些介紹。



  一、對刀技巧

  對刀分為對刀儀對刀及直接對刀。

  首先選擇零件右端面的中心作為對刀點,并設置為零點,機器回原點后,將每把要使用的刀具設置為右端面的中心。將零件端面設為零,當刀具碰到右端面時,輸入Z0,點擊測量,測量值自動記錄在刀具的刀具補償值中,即Z軸刀具為set和X具設置為Trial Cut。如果x為20mm,輸入x20并單擊Measure,刀具校準值會自動記錄測量值,并且x軸也正確。此工具方法設置,即使機器斷電,開機后設置也不會改變。刀具值適用于使用封閉式車床且不需要的相同零件的長期大批量生產,重新校準工具。

  二、調試技巧

  對零件進行編程后,需要對刀具進行試切和調試,為避免由于程序錯誤和對刀錯誤而導致機器崩潰,需要先進行空行程模擬處理,并在中進行校準。機床坐標系。將刀具向右移動零件總長度的2-3倍,然后開始處理模擬。模擬加工完成后,確保程序和刀具設置正確,然后開始加工零件。加工完第一個零件后,先自檢,確保合格,再找專職人員檢查。

  三、完成零件加工

  零件加工的基本原則:先粗加工,去除工件多余材料再精加工,防止加工過程中的振動,防止工件加工過程中的熱變形。過大的負載會導致振動的原因有很多??赡苁菣C床與工件發生共振,也可能是機床剛性不足或刀具鈍化,我們可以通過以下方式減少振動:減少橫向進給和加工深度。檢查工件,提高刀具轉速確保夾緊穩定,降低轉速以減少共振,同時檢查刀具是否需要更換新刀具。

  總之,掌握雙頭數控車床的操作技能是一個循序漸進的過程,不可能一蹴而就。它以掌握機床的基本操作、基本的加工知識和基本的編程知識為基礎。數控車床床的操作技術不是一成不變的,它是一種有機結合、創新的工作,需要操作者充分發揮想象力和動手能力。

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