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數控雙頭車床鑄件導致設備故障的原因及措施

文章作者:昌隆數控 發布時間:2021-07-27 09:52:30 瀏覽次數:0

  數控雙頭車床通常被使用于車間,由于車間的環境相對來說較差,容易給車床零件造成污染,進而導致設備故障。鑄件就是其比較重要的一個零件。


數控雙頭車床


  數控雙頭車床鑄件導致設備故障的原因及措施:

  1、鑄件規格更準確,表面粗糙度較差

  缺陷原因:數控刀片刀刃損壞。 數控機床引起振動,不能保持貼裝穩定,制作工藝變差。

  解決方法:如果數控刀片損壞或損壞,則需要通過磨銳或更換新的數控刀片來重置刀具。不穩定,調整位置至穩定; 數控機床出現爬行的原因是車床刀架的線性滑軌損壞嚴重,梯形絲杠滾珠損壞或脫落,數控機床要求工作后清理鋼絲并立即潤滑以減少摩擦,對鑄件使用合適的冷卻。當主軸轉速可能大于其他工藝時,使用盡可能高的主軸轉速。

  2、控制器相位燈沒問題,但拋光鑄件的規格大小不一

  故障原因:數控機床車架長時間高速運轉,造成滾珠絲杠和軸承磨損。每次都會回到打磨原點,但是打磨拋光后的鑄件尺寸還是會發生變化。這些問題主要是主軸造成的,主軸高速旋轉對軸承造成嚴重損壞,導致磨拋尺寸發生變化。

  解決方法:用千分表靠在刀架底部,按程序建立固定循環系統,檢查滑架重復定位精度,調整滾珠絲杠間距,更換軸承。使用撥盤。指示器精度檢查刀架的重復位置,調整數控設備或拆卸刀臺使用百分表確保磨削和磨料鑄件準確返回系統原點,如有可能,拆卸更換主軸檢查軸承。

  3、鑄造引起的錐度大小頭問題

  故障原因:數控機床的放置沒有調整好,高度不均勻導致放置不穩定。切割長軸時,原材料的貢獻較硬,數控刀片加深對刀,導致刀具、車床刀架頂針與主軸不一致。

  解決方法:用水平改變數控機床的水平,打下堅實的基礎,穩定數控機床,增強韌性,確定有效的加工工藝和合理的切削速度,使數控刀片不加載刀具。

  數控雙頭車床的刀片損壞、軸承磨損及錐度調整不合適都會影響設備的使用。發現問題需要第一時間去解決,以免造成更嚴重的問題。希望本文章能夠對您有所幫助,如還想了解更多,那就持續關注我們吧!


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